两立柱两丝杠万能试验机质量 价格
- 产品/服务：两立柱两丝杠万能试验机质量 价格
- 型 号：10T/30T/60T/100T
- 单 价：面议
- 更新日期：2016-06-15
- 有效期至：长期有效
- 浏览次数：23
产品简介
两立柱两丝杠万能试验机采用手动控制、液压加载，电子测量、微机数据自动处理，主要完成对金属和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，完全符合国家标准GB/T228—2002《金属材料拉伸试验方法》和GB/T232《金属材...
产品详细介绍
一.两立柱两丝杠万能试验机介绍：
该试验机采用手动控制、液压加载，电子测量、微机数据自动处理，主要完成对金属和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，完全符合国家标准GB/T228—2002《金属材料拉伸试验方法》和GB/T232《金属材料弯曲试验方法》要求。
二.两立柱两丝杠万能试验机特点：
试验机主机采用两立柱，两丝杠上横梁传动机构,可实现试验空间的调整,液压缸下置，安装试样方便，稳定性好，造型美观.
三.两立柱两丝杠万能试验机参数：
1.最大试验力，kN 100. 300 .600.1000
2.试验力测量范围,kN （4—100﹪）
3.试验力示值精度 ≤±1﹪
4.编码器最大量程式，mm 650-1000，mm
5.编码器测量精度 ≤±0.5﹪FS
6.编码器测量分辨力mm 0.005
7.引伸计标据/测量范围，mm 50/5
8.变形测量精度 ≤±0.5﹪FS
9.变形测量分辨力，mm 0.001
10.拉伸空间,mm 550 600 650 650
11.压缩空间，mm 530 550 450 430
12．工作活塞最大行程，mm 150 150 200 200
13.圆试样夹持范围，mm 6-22 10-26 13-40 10-50
14.扁试样夹持范围，mm 0-15 0-15 0-30 -0-40
15.弯曲两支点间距，mm 30-300
16.移动横梁升降电机功率，kW 0.55 0.55 0.55 0.55
17.油泵电机功率，kW 0.75 0.75 1.5 1.5
四.两立柱两丝杠万能试验机操作方法：
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精确度外，还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法，以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机的使用操作方法叙述如下：
1．送油阀及回油阀的操作
送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。当试样中荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果是做规格的屈服点或其它特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。
回油阀在试样加荷尔蒙时，必须将其关紧，不许有油漏回，在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来的位置，使油回到油箱，应注意，送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。
2．试样的装夹
作拉伸试样时，先开动油泵拧开送阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持试样时，应钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。
为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可用一种石墨与黄油的混合物作润滑剂。试验机附油特殊夹持装备时按另外规定的说明进行操作。
试样装夹：
压缩试验：
将上下压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。
弯曲试验：
将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝）
如果您觉得“两立柱两丝杠万能试验机质量 价格”描述资料不够齐全，请联系我们获取详细资料。(联系时请告诉我从仪器交易网看到的，我们将给您最大优惠！)
本页链接：http://www.yi7.com/com_jysyj/sell/itemid-6009446.html
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该试验机采用手动控制、液压加载，电子测量、微机数据自动处理，主要完成对金属和非金属试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验，完全符合国家标准GB/T228—2002《金属材料拉伸试验方法》和GB/T232《金属材料弯曲试验方法》要求。
二.两立柱两丝杠万能试验机特点：
试验机主机采用两立柱，两丝杠上横梁传动机构,可实现试验空间的调整,液压缸下置，安装试样方便，稳定性好，造型美观.
三.两立柱两丝杠万能试验机参数：
1.最大试验力，kN 100. 300 .600.1000
2.试验力测量范围,kN （4—100﹪）
3.试验力示值精度 ≤±1﹪
4.编码器最大量程式，mm 650-1000，mm
5.编码器测量精度 ≤±0.5﹪FS
6.编码器测量分辨力mm 0.005
7.引伸计标据/测量范围，mm 50/5
8.变形测量精度 ≤±0.5﹪FS
9.变形测量分辨力，mm 0.001
10.拉伸空间,mm 550 600 650 650
11.压缩空间，mm 530 550 450 430
12．工作活塞最大行程，mm 150 150 200 200
13.圆试样夹持范围，mm 6-22 10-26 13-40 10-50
14.扁试样夹持范围，mm 0-15 0-15 0-30 -0-40
15.弯曲两支点间距，mm 30-300
16.移动横梁升降电机功率，kW 0.55 0.55 0.55 0.55
17.油泵电机功率，kW 0.75 0.75 1.5 1.5
四.两立柱两丝杠万能试验机操作方法：
试验结果是否正确，除要求试验机本身必须达到规定的精确度外，还要求试验人员必须熟悉试验机的操作方法及各种材料的试验方法，以及有关材料性质方面的知识，现将本试验机的使用操作方法叙述如下：
1．送油阀及回油阀的操作
送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。当试样中荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样所受负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。如果是做规格的屈服点或其它特殊试验的情况下，负荷需要反复增减时，亦需平稳的操作。
回油阀在试样加荷尔蒙时，必须将其关紧，不许有油漏回，在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来的位置，使油回到油箱，应注意，送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。
2．试样的装夹
作拉伸试样时，先开动油泵拧开送阀，使工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，测力仪清零，再调整下钳口，夹持试样下端，即可开始试验，夹持试样时，应钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上，两块钳口位置必须一致，并对准中央加以充分固定。
为避免钳口及钳口座活动时，在滑动面上啃住或咬死，可用一种石墨与黄油的混合物作润滑剂。试验机附油特殊夹持装备时按另外规定的说明进行操作。
试样装夹：
压缩试验：
将上下压板装在下横梁底部，用螺钉加以固定，下压板放在试台中央的球面座上，能略作倾侧，适合受压试样的平面。试样的中心线必须与压板中心线重合，避免偏心受力。
弯曲试验：
将压滚支座根据试验需要的距离，用螺钉固定在试台上，二支座间的中心距离，可视试台侧面的刻度标尺，将上压头装在下横梁底部用螺钉紧牢。（注意对准锤窝）
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